雷蒙磨自引進中國20多年來,已被普及應用于非金屬礦物的加工。但是隨著非金屬礦物質在超細粉體應用領域的廣泛發(fā)展,下游企業(yè)對非金屬礦產品的要求越來越高,特別是對產品細度有了更高的要求,使得傳統(tǒng)雷蒙磨顯得力不從心。為此濰坊德鵬技術部對傳統(tǒng)磨機進行了深入剖析、研究,解決了傳統(tǒng)雷蒙磨的維修頻繁、維護成本高、粉磨細度不達標等諸多致命性缺陷,開發(fā)了一種集破碎、粉磨、超細化于一體的新型超細雷蒙磨。因其效率高、耗能低、超細化、占地面積小、資金投入少及環(huán)境無污染等優(yōu)點而廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等領域內礦產品物料的粉磨加工,適宜加工莫氏硬度七級以下、濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產,如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、鉀長石、重晶石、白云石、花崗巖、高嶺土、膨潤土、麥飯石、鋁礬土、氧化鐵紅、鐵礦等。
主機通過雙皮帶組合式傳動機構帶動中心軸轉動,軸的上端連接著梅花架,磨輥與梅花架配合安裝組成動態(tài)研磨系,并形成擺動支點。在梅花架旋轉時受離心力作用磨輥壓向外圍磨環(huán),形成整套粉碎組合,磨輥圍繞磨環(huán)公轉的同時受摩擦力而自轉。配合嚴謹?shù)溺P刀系統(tǒng),位于磨輥前下方,運轉過程中把物料拋起喂入磨輥磨環(huán)之間形成粉碎料層,該料層受磨輥旋轉產生的擠壓與摩擦力將物料粉碎,從而達到粉磨目的。
技術優(yōu)勢:
1、磨機坐地式安裝,地上部分為傳統(tǒng)磨機高度50%,降低廠房高度,節(jié)約廠房,更有利于設備維修。
2、磨輥軸承密封為新型密封方式,實現(xiàn)了免維護,免注油。避免軸承進粉,大大減少設備維修成本。
3、分級腔體采用懸浮式結構,可自動升降、移位減少設備共振,降低噪音,提高維護便利性。
4、創(chuàng)新性磨環(huán)、磨輥設計,優(yōu)化圓弧形咬合方式,與傳統(tǒng)老式雷蒙磨相比,降低了物料通過粉磨區(qū)下落速度,延長了碾壓粉碎時間,兼具了雷蒙磨機寬泛的進料粒度要求及超細磨機超細化粉碎功能,破碎、粉磨、超細化一步到位,細度可達d90:10um。
5、分級機旋轉吊臂式安裝結構,避免主機與分級機的共振,減輕設備振動,降低運行噪音,免除吊裝維修工具的投入,敞開式檢修操作,增加了操作便利性。
6、中間切向旋風式進風,使物料在粉碎與分級腔體內呈渦旋式上升狀態(tài),更有利于粗粉提取,降低風機能耗,降低生產成本。
7、整套系統(tǒng)全程負壓運行,無正壓區(qū),生產環(huán)境極其優(yōu)良粉塵排放濃度優(yōu)于國家標準達到≤30mg/m3
8、分級機采用德國立式分級機技術,同等粒度的分級可使電機轉速降低50%,即提高了軸承的使用壽命又降低了分級渦輪的磨損,延長了更換周期,分級機設有二次風結構,并且采用了風柵式進風方式,使此結構無磨損。通過變頻調速和二次風的組合調節(jié),可使分級效率提高5—20%,粒度分布更加集中。
9、中壓脈沖清灰袋式除塵器,采用密封焊接,總漏風率<2%。具有結構體積小、過濾面積大、使用壽命長、適于超細粉過濾的特點??偸占蔬_到99.99%以上,粉塵排放濃度小于30mg/m3,優(yōu)于國家標準,達到環(huán)保排氣。
10、引風機為系統(tǒng)提供了動力氣流,采用高壓離心式風機吸風方式連接。保證各環(huán)節(jié)在負壓狀態(tài)下運行。無粉塵泄漏現(xiàn)象。
應用物料:
加工莫氏硬度6以下,濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦石,如 碳酸鈣、石墨、膨潤土、硅灰石、水渣、氧化鋁、鋯英砂、石英砂、石膏、 滑石、 方解石、 石灰石、 大理石、 重晶石、 白云石、 花崗巖、 高嶺土、 鋁礬土、 氧化鐵紅、 鐵礦、電廠環(huán)保(脫硫脫銷)等。