性能特點(diǎn)
1. 選用無(wú)溶劑環(huán)氧樹脂加固化劑制成;
2. 表面平滑、美觀,達(dá)鏡面效果;
3. 耐酸、堿、鹽、油類介質(zhì)腐蝕,特別耐強(qiáng)堿性能好;
4. 耐磨、耐壓、耐沖擊,有一定彈性
環(huán)氧薄涂地面 1材料準(zhǔn)備 環(huán)氧樹脂及固化劑:必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),具有相應(yīng)的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、出廠合格證。 消泡劑、流平劑、活性、環(huán)氧色膏應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 2主要施工機(jī)具 根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。 常用機(jī)具設(shè)備有:抹平機(jī)、刮刀、刮板、油漆刷子、輥筒、磨石機(jī)、石磙子、木抹子、毛刷子、帶齒鐵鈀、釘鞋、帶齒灰匙、平口灰匙鐵、手推車、平鍬、篩子、膠皮管、水桶、掃帚等。 3施工作業(yè)條件 地面基層清理干凈無(wú)落地灰、涂料、油漆等其他污物。并保證在無(wú)粉塵的環(huán)境下施工,一樓基面下面必須做好可靠的防水層 。 室內(nèi)所有水暖電管線安裝完,已試壓并符合要求,并辦理完相關(guān)手續(xù)。 作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。 4施工工藝 工藝流程檢驗(yàn)材料質(zhì)量 基底清理 環(huán)氧涂料中涂 面涂涂布施工準(zhǔn)備 檢查驗(yàn)收`技術(shù)交底 環(huán)氧膩?zhàn)?底涂 磨平、吸塵打蠟養(yǎng)護(hù) 施工方法 基材整理:用研磨工具將素地之雜質(zhì)研磨清除,并將混凝土表面粗糙化后,用工業(yè)用吸塵器將灰塵完全清潔干凈,表面須平整,堅(jiān)固且經(jīng)充分干燥。表面之油脂、泥土等須充分清除。 底涂涂布:將底涂依比例均勻混合后,用滾輪均勻涂布于素地上約4~8小時(shí)后可進(jìn)行面涂施工。檢視底涂涂布情況,如有被基材完全叭收之情況可重復(fù)涂布。 補(bǔ)土:基材之小裂縫、地面之裂損處可用環(huán)氧樹脂批土,得一完整平滑之表面方可施工面涂。 面涂:將面涂A/B劑依比例均勻混合,以滾輪涂布,涂布時(shí)采“十”字交叉法只涂料均勻分布,采無(wú)氧式噴涂及刷涂亦可。次面涂完成干燥后,同法施工第二次面涂,48小時(shí)后人員方可進(jìn)入,七天后重機(jī)械方可進(jìn)入。 5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目: 原料應(yīng)符合“材料準(zhǔn)備”條款的要求。 面層與基層粘結(jié)牢固,不空鼓,表面無(wú)裂縫,。 一般項(xiàng)目: 表面平坦,色彩均勻,表面不積藏灰塵、污垢。 表面平整度采用2m靠尺和楔形塞尺檢查,允許空隙為2mm;地坪施工厚度與設(shè)計(jì)厚度的允許偏差為10%,計(jì)算各抽樣檢查點(diǎn)的平均厚度為地坪層厚度,其誤差范圍為±3。 6常見質(zhì)量問題及防治措施 起皺: ①涂料中揮發(fā)性快的溶劑含量過(guò)多,使涂膜未流平,黏度就劇增,以致表層過(guò)早地干硬面里層被隔絕空氣不能干透,產(chǎn)生皺紋。 ②施工后,涂膜暴露在高溫平環(huán)境下,造成涂膜表面干燥過(guò)快。 粉化: ①水泥標(biāo)號(hào)或含量不足 ②耐磨材料質(zhì)量問題,地坪養(yǎng)護(hù)不夠。 7成品保護(hù)措施 施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù),不得觸動(dòng)、移位。對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,地面鋪裝完后應(yīng)及時(shí)清理面層,并派專人進(jìn)行保護(hù),地坪施工完畢后需養(yǎng)護(hù)36小時(shí)以上方可投入使用,養(yǎng)護(hù)期間,7天內(nèi)不能有水或各類溶液浸潤(rùn)。 地坪使用時(shí)不準(zhǔn)穿有鐵釘?shù)钠ば谏厦嫘凶?。?yán)禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面,造成地面涂料損壞。進(jìn)行電焊等高溫作業(yè)時(shí),在電焊火花飛濺到的地方應(yīng)用石棉布等耐火材料鋪墊好,以防燒壞涂料。