產(chǎn)品名稱:PPS 塑膠原料
產(chǎn)地:日本出光
PPS材料,PPS英文名稱是Phenylene sulfide。PPS材料比重:1.36g/cm3 成型縮短率:0.7% 成型溫度:300-330℃ 單調(diào)條件
PPS 塑膠原料物料功用:
1、電絕緣性(稀奇高頻絕緣性)優(yōu)異,白色硬而脆,跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機(jī)玻璃,上色性耐水性,化學(xué)安穩(wěn)性出色。有優(yōu)異的阻燃性,為不燃塑料。2、強(qiáng)度一般,剛性很好,但質(zhì)脆,易發(fā)生應(yīng)力脆裂,不耐.汽油等有機(jī)溶劑.長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用溫度可達(dá)260度 ,在400度的空氣或氮?dú)庵袌?jiān)持安穩(wěn)。始末加玻璃纖維或其它增強(qiáng)材料改性后,可以使沖擊強(qiáng)度大為前進(jìn),耐熱性和其它機(jī)械功用也有所前進(jìn),密度增加到1.6-1.9,成型縮短率較小到0.15-0.25%適于制造耐熱件.絕緣件及化學(xué)儀器.光學(xué)儀器等零件.
PPS 塑膠原料成型功用:
1.無(wú)定形料,吸濕小,但宜單調(diào)后成型。2.流動(dòng)性介于ABS和PC之間,凝聚快,縮矮小,易分解,選用較高的壓力和速度。模溫取100-150度。干流道錐度應(yīng)大,流道應(yīng)短。運(yùn)用規(guī)劃 一般可運(yùn)用于制造PPS管、PPS材料等材料,多用于建筑、家居方面PPS材料的特性及利益:超耐高溫、標(biāo)準(zhǔn)安穩(wěn)不易變形、電氣功用、耐化學(xué)性腐蝕、防火阻燃、電絕緣功用優(yōu)、耐電弧性好。PPS材料長(zhǎng)時(shí)間耐溫RTI可達(dá)200度以上,熱變形溫度270度以上。力學(xué)功用優(yōu)異,具高剛性、高抗蠕變性、更具有加工功用好,吸水率低、成型縮短率小、標(biāo)準(zhǔn)安穩(wěn)性好、耐輻射等功用,PPS工程塑料被廣泛運(yùn)用于:本品被廣泛地用于在航天航空、化工、電子電器、機(jī)械、汽車鐵路等工作中,制造高強(qiáng)度、耐高溫、絕緣的各種高功用央求的航空業(yè)用器件;制造防腐器件、耐腐蝕閥門、絕緣器件等;制造精密電器接插件、高強(qiáng)度外殼、耐高溫接觸器等;
PPS 塑膠原料物料性能
1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆,跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機(jī)玻璃,著色性耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好 。有優(yōu)良的阻燃性,為不燃塑料。 2、強(qiáng)度一般,剛性很好,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂,不耐.汽油等有機(jī)溶劑.長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)260度 ,在400度的空氣或氮?dú)庵斜3址€(wěn)定。通過(guò)加玻璃纖維或其它增強(qiáng)材料改性后,可以使沖擊強(qiáng)度大為提高,耐熱性和其它機(jī)械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收縮率較小到0.15-0.25% 適于制作耐熱件.絕緣件及化學(xué)儀器.光學(xué)儀器等零件。編輯本段成型性能 1.無(wú)定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。 2.流動(dòng)性介于ABS和PC之間,凝固快,收縮小,易分解,選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應(yīng)大,流道應(yīng)短。 應(yīng)用范圍 一般可應(yīng)用于制造PPS管、PPS板材等材料,多用于建筑、家居方面編輯本段PPS特性及應(yīng)用特性
(1)一般性能: PPS為一種外觀白色、高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物,純PPS的相對(duì)密度為1.3,但改性后會(huì)增大。PPS有吸水率極小,一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好,其氧指數(shù)高達(dá)44%以上;與其他塑料相比,它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVC的氧指數(shù)為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO 為28%,PC為25%)。 (2)機(jī)械性能: 純PPS的機(jī)械性能不高,尤其沖擊強(qiáng)度比較低。以玻璃纖維增強(qiáng)后會(huì)大幅度提高沖擊強(qiáng)度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸強(qiáng)度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PPS的剛性很高,在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達(dá)3.8Gpa,無(wú)機(jī)填充改性后可達(dá)到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa,PC僅為2.1Gpa。 PPS在負(fù)荷下的耐蠕變性好,硬度高;耐磨性高,其1000轉(zhuǎn)時(shí)的磨耗量?jī)H為0.04g,填充F4及二硫化鉬后還會(huì)進(jìn)一步得到改善;PPS還具有一定的自潤(rùn)性。PPS的機(jī)械性能對(duì)溫度的敏感性能小(3)熱學(xué)性能: PPS具有優(yōu)異的熱性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下長(zhǎng)期使用;其耐熱性與PI相當(dāng),僅次于F4塑料,這在熱固性塑料中也不多見。 (4)電學(xué)性能:PPS的電性能十分突出,與其他工程塑料相比,其介電常數(shù)和介電損耗角正切值都比較低,并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大;PPS的耐電弧好,可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料,其用量可占30%左右。 (5)環(huán)境性能:PPS的大特點(diǎn)之一為耐化學(xué)腐蝕性好,其化學(xué)穩(wěn)定性能僅次于F4;PPS對(duì)大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定,不耐氯代聯(lián)及氧化性酸、氧化劑、濃、濃硝酸、王水、及次氯酸鈉等。PPS的耐輻射性好。
PPS 塑膠原料應(yīng)用范圍
(1)汽車工業(yè):PPS用于汽車工業(yè)占45%左右,主要用于汽車功能件,點(diǎn)火器,加熱器,溫控器,燈座,軸承;如可代替金屬制作排氣筒循環(huán)閥及水泵葉輪,氣動(dòng)信號(hào)調(diào)解器等。
(2)電子電器:PPS用于電子電器工業(yè)可占30%,它適合于環(huán)境溫度高于200℃的高溫電器元件;可制造發(fā)電機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)上的點(diǎn)涮、電涮托架、啟動(dòng)器線圈、屏蔽罩及葉片等;在電視機(jī)上,可用于高電壓外殼及插座、接線柱及端子板等;在電子工業(yè)、制造變壓器、阻流圈及繼電器的骨架和殼體,集成電路載體;利用高頻性能,制造H級(jí)繞線架和微調(diào)電容器等。
(3)機(jī)械工業(yè):用于殼體、結(jié)構(gòu)件、耐磨件及密封材料,具體有泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪等。
(4)紡織纖維:用于特殊工業(yè)除塵設(shè)備。
(5)薄膜/絕緣紙:用于電機(jī)絕緣材料。
PPS加工方法加工特性:
樹脂廠商提供的PPS為一種相對(duì)質(zhì)量比較低(4000~5000)、結(jié)晶度較高(75%)的白色粉末,這種純PPS無(wú)法直接塑化成型,只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS,必須進(jìn)行交聯(lián)改性處理,使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融指數(shù)達(dá)到10~20為宜;進(jìn)行玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融指數(shù)可大一些,但不能大于200。 PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種,目前以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃,低于150℃不發(fā)生交聯(lián),高于350℃發(fā)生高度交聯(lián),反而導(dǎo)致加工困難。 化學(xué)交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進(jìn)劑,具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物,六甲氧基甲基三聚氰酰胺、、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。 PPS雖有交聯(lián),但流動(dòng)性下降不多;因此,廢料可重復(fù)使用三次;PPS本身具有脫模性,可不必加入脫模劑;PPS經(jīng)過(guò)熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度,后處理的條件為:溫度204℃,時(shí)間30min。
PPS 塑膠原料加工方法:
(1)注塑:可采用通用注塑機(jī),玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,純PPS為280~330℃,40%GFPPS為300 -350℃;噴嘴溫度,純PPS為305℃,40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力,50-130 MPA。
(2)擠出:采用排氣式擠出機(jī),工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃,連接體溫度320-340℃,口模溫度300-320℃。
(3)模壓成型:適合大型制品,采用兩次壓縮,先冷卻,后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,冷卻到150℃脫模。
(4)噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法,都是將PPS噴涂到金屬表面,再經(jīng)過(guò)塑化、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上,保溫30min。