輪胎模具硅膠用途:
主要用于輪胎精密模具鑄造、精密模具制造。根據(jù)操作方式,是采用灌注模(包模)可選用硬度為20度,具體來講是: 20度硬度輪胎模具硅膠特點:黏度小,流動性好,好操作,易排泡,拉力撕裂強度好,易灌注。
輪胎模具硅膠特點:
1) 具有好的操作性能,可根據(jù)客戶操作工藝調(diào)配性能(刷模、灌模)。
2) 流動性好,粘度低,易排泡。
3) 縮水率小,縮合型硅膠能做到千分之二。
4) 抗撕抗拉性能強。
5) 耐高溫在200度都沒有問題,零下-50度輪胎模具硅膠仍然不脆,依然很柔軟,仿真效果非常好。
6) 不變形,翻模次數(shù)多,使用壽命長,耐酸堿耐老化。
輪胎模具硅膠操作:
1、將輪胎模型用脫模劑涂抹均勻后,吹干。處理好的輪胎模型四周用鋼板圍住,鋼板也應(yīng)用脫模劑處理。
2、硅膠與固化劑攪拌均勻.輪胎模具硅膠外觀是流動的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。例:取100克硅膠,加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報廢狀況。
3、抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊一塊的,無法進(jìn)行涂刷或灌注,這樣就浪費了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。
3、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注,并不時震蕩以排除里面的空氣。
4、120分鐘膠固化完全后,將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi),注滿為止(木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模)。
5、20分鐘后拆除木條,模具即做完成。
輪胎模具硅膠注意事項:
a. 固化劑加量應(yīng)視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑使用過量,模具會變硬變脆;固化劑使用過少,操作時間會延長。
b. 為防止輪胎模具硅膠物性變化,建議不加硅油。
c. 為了您的模具能達(dá)到使用效果,請把模具存放至少24小時后使用。
d. 本品固化速度與環(huán)境溫度有密切關(guān)系,溫度越高,固化速度越快;用戶可根據(jù)氣溫的高低,適當(dāng)調(diào)整固化劑用量,從而獲得理想的固化速度。
e. 本系列產(chǎn)品的兩組份應(yīng)密封儲存,放置在陰涼的地方,避免日曬雨淋。
f. 本系列產(chǎn)品儲存期為十二個月;儲存期內(nèi)如粘度增稠,攪拌均勻后使用,其性能不變。
g. 本系列產(chǎn)品為非危險品;但在使用過程中,如固化劑與皮膚接觸,用適量的洗滌劑和水清洗即可;如固化劑濺入眼睛,立即用潔凈的水清洗至少15分鐘,并咨詢醫(yī)生。
保質(zhì)期:
室溫25C下,不打開包裝,12個月,做成的成品硅膠模具可放置半年使用性能不變。
包裝規(guī)格:
本產(chǎn)品以鐵桶包裝,規(guī)格有20KG,25KG,200KG三種規(guī)格,凡是次購買產(chǎn)品的用戶可享受樣品包裝。
儲存及運輸:
輪胎模具硅膠應(yīng)儲存在室溫、干澡及密封之容器中,切勿與水接觸以防變質(zhì)。
本產(chǎn)品以無危險品運輸。
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