洛陽耐特管業(yè)有限公司商務(wù)部

    "各種氟塑料均具有非常優(yōu)異的耐腐蝕性、不粘性、耐候性、電絕緣性，這些性能是一般金屬材料無法比擬而又在很多應(yīng)用場合不可缺少的性能;然而，相對金屬材料而言，氟塑料的剛度和強度較低，一般要低一個數(shù)量級以上(Q235鋼保證屈服強度為235MPa, H62銅合金的拉伸強度為400MPa以上，奧氏體不銹鋼的拉伸強度大于500 MPa,超高強度鋼的拉伸強度大于1200MPa，而氟塑料的拉伸強度僅為15-50MPa),因此，氟塑料一般不能作為工程構(gòu)件主體材料，而主要作為表面復(fù)合材料使用(涂橙于高剛性高強度的金屬材料或無機非金屬材料表面)。 長期使用： 氟塑料的熱穩(wěn)定性在各種高分子材料中是高的，但相對于金屬材料和無機非金屬材料而言則是較低的，造成其高溫性能下降的主要原因是重結(jié)晶、熱軟化變形乃至熱分解。氟塑料在很低的溫度下還會發(fā)生冷脆甚至龜裂，這又限制了其低使用溫度。各種氟塑料中，F(xiàn)4具有為寬廣的長期使用溫度（250一260℃）。 其他性能： 氟塑料均具有優(yōu)異的電絕緣性，可作為電氣構(gòu)件或元件的涂裝材料而廣泛應(yīng)用，其中F4與F46性能優(yōu)，F(xiàn)23-14、F3、F40次之。 氟塑料的線膨脹系數(shù)較一般金屬材料約大三個數(shù)量級，大至50×10-6一190×10-6/℃。盡管氟塑料具有良好的塑性可以容納較大程度的脹縮變形，但就盡量選用較小線膨脹系數(shù)的氟塑料作為金屬或非金屬的表面涂層材料，對提高涂層表面質(zhì)量和冷熱疲勞壽命均晃十分重要的。"

    聚四氟乙烯（PTFE、F4）俗稱“塑料王”，是目前上耐腐蝕的材料。用它作襯里的設(shè)備，能抵擋所有強酸、強氧化劑、還原劑和各種有機溶劑的腐蝕(除熔融金屬、三氟化氯和元素氟之外)，并能在80—220℃與負壓的苛刻條件下正常使用。故而在防腐蝕容器的設(shè)計中，PTFE是作為設(shè)備襯里的材料。由它作耐腐蝕襯里的各類容器、管件、管道、閥門、泵已廣泛應(yīng)用在石油、化工、冶金、熱電、環(huán)保等行業(yè)。PTFE是乙烯分子中的氫原子被氟原子取代后生成的聚合物。在PTFE分子中，除存在大量高鍵能的碳鏈外，還有氟原子所形成的屏蔽效應(yīng)。因而，使有機氟聚合物具有一系列優(yōu)異的性能，如自潤滑及低摩擦性能、不粘性、憎油憎水性、耐化學(xué)品性、耐熱性、高價電性和耐候性能等。但是，PTFE也存在著某些缺點，如熔點高（327℃）、熔融粘性大（在380℃時,熔融粘度高達1010Pa·s，而一般熱塑性塑料僅為102~103Pa·s），以及不溶于一般有機溶劑中等，導(dǎo)致了加工性能差，從而限制了它的應(yīng)用。由于PTFE具有上述優(yōu)異的耐腐蝕特性，而又存在熔融粘度高（比普通熱塑性塑料要高一百多萬倍）、流動性差的缺陷，導(dǎo)致它的加工難度很大。