應用領域
該產(chǎn)品可用于變壓器,點火線圈,潛水泵,濾波器等電氣元件的灌封、包封。
產(chǎn)品組分特性
物理參數(shù) |
KEP1123 RESIN |
KEP1123 HARDENER |
顏色 |
各種顏色 |
各種顏色 |
粘度Brookfield viscometerEN13702-2 |
9000-13000cps@25℃ |
10-30cps@25℃ |
比重25℃@100ml ASTM D 1475 |
1.68-1.72g.cm-3 |
0.97-1.01 g.cm-3 |
凝膠時間25℃@100mlUNI8701 |
52-62min |
液態(tài)性能
粘度Brookfield EN13702-2 |
25℃ |
1400-2200 centipoises |
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40℃ |
800-1100 centipoises |
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放熱峰所處溫度區(qū)間(50nm;200ml)(Fig.2)(*) |
100-115℃ |
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凝膠時間(*) |
25℃(15ml,6mm) |
2.5-3.5小時 |
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40℃(15ml,6mm) |
1.0-2.0小時 |
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50℃(15ml,6mm) |
50-70min |
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脫模時間@25℃(15ml,6mm)(*) |
8-10小時 |
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混合后粘度增長時間(粘度加倍時間):25℃ EN13702-2 40℃ |
35-45min |
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15-25min |
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混合后可使用期(50mm;200ml)(*) |
25-35min |
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后固化工藝(**) |
60℃@15小時 |
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推薦使用大厚度 |
25-30mm |
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固化后的性能(固化條件24H RT + 15H 60℃)
表面情況 |
光亮 |
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密度25℃ASTM D 792 |
1.61-1.62 |
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硬度 ASTM D 2240 SHORE D/15 |
85-90 |
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玻璃轉化溫度(Tg)℃ ASTM D 3418 |
1H50℃+2H70℃ |
53-58 |
24HTA+15H60℃ |
60-67 |
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線性熱膨脹ASTM E 831 |
(Tg-10℃) |
35-45*10-6/℃ |
(Tg-10℃) |
120-130*10-6/℃ |
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吸水率ASTM D 570 |
RT 24H |
0.20%-0.30% |
100℃@2H |
0.9%-1.1% |
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固化后產(chǎn)品可運行高溫度IEC60085(***) |
155℃ |
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阻燃性UL94V-0mm |
4 |
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熱傳導率 ASTM C 518 W/(m°K) |
0.85-0.95 |
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熱沖擊試驗(10次循環(huán)) |
-55℃-180℃ |
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彎曲強度ASTM D 790 MN/m2 |
63-73 |
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彎曲模量ASTM D 790 MN/m2 |
6500-7500 |
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大應變率ASTM D 790% |
1.0-1.5 |
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拉伸強度ASTM D638 MN/m2 |
38-45 |
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斷裂伸長率ASTM D 638 % |
1.0-2.0 |
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壓縮強度ASTM D 695 MN/m2 |
84-88 |
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介電常數(shù)25℃IO-10-59(ASTM D 150) |
4.0-5.0 |
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損耗因子25℃IO-10-59(ASTM D 150)×10-3 |
30-50 |
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體積電阻率25℃IO-10-59(ASTM D 267)ohm×cm |
2*1014~10*1014 |
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介電強度25℃IO-10-60(ASTM D 149)KV/mm |
21-24 |
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灼熱絲IO-10-61(CEI EN60695-2-1/2)GWFI |
960/2.0 |
nd =沒有測定
na =不適用
RT = TA =實驗室環(huán)境溫度(23±2℃)
單位換算:1mPas = 1 cPs 1MN/m2= 1kg/cm2= 1MPa
(*)對于大量的樹脂,其混合后的適用時間會縮短,放熱量加大;
(**)括號表示可選擇性的
(***)推薦的高工藝溫度是根據(jù)實驗室實驗得出的,客戶使用時必須自行試驗評估。同時實際的耐熱溫度和電器元件的構造及其它保護材料有關,也需要根據(jù)實際情況決定。
使用工藝
1、 預處理
配膠之前,檢查樹脂中的填料是否發(fā)生沉淀,如有沉淀,須首先將其攪拌均勻。根據(jù)需要,可將樹脂預熱到40-50℃以利于混合,也可將待灌封部件預熱到50℃并對混合后的樹脂抽真空。
按以下比例準備樹脂和固化劑:
RESIN : HARDENER = 100:13 (質量比)
RESIN : HARDENER = 100:23(體積比)
將樹脂和固化劑小心攪拌均勻,避免空氣混入。
2、 灌封工藝
可采用手工灌封,也可采用附有攪拌裝置、樹脂加熱裝置以及真空設備的自動灌封設備。在真空下灌封時,樹脂溫度可以使常溫,也可以預熱到4-50℃。
3、 固化工藝
該產(chǎn)品可以常溫固化,也可以再常溫表干后繼續(xù)加熱后固化以獲取的電氣性能和機械性能。采用加熱固化時,應控制升溫和降溫速率不超過10℃/小時。
儲存和保質期
環(huán)氧樹脂和固化劑需要在干燥陰涼環(huán)境下于密閉容器中儲存。干燥陰涼環(huán)境下,原始密封容器中的樹脂保質期為1年。已過保質期的產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗性能正常后方可投入使用。
長時間儲存、在不正常條件下儲存或已過保質期的樹脂,填料可能會發(fā)生沉淀或結塊。因此使用前,必須檢查樹脂的狀態(tài),采用手工或攪拌機將樹脂攪拌均勻。
注意:固化劑對濕氣非常敏感,在添加固化劑后,應立即將剩余固化劑密閉儲存。