進(jìn)口PEEK棒板,本色PEEK棒,PEEK管,聚醚醚酮
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進(jìn)口PEEK棒板,本色PEEK棒,PEEK管,聚醚醚酮
產(chǎn)品屬性
詳細(xì)信息 1簡介 PEEK板它屬耐高溫?zé)崴苄运芰希哂休^高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度( 162℃ )和熔點( 358℃ ),負(fù)載熱變型溫度高達(dá)332℃( 30%玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)牌號 ),可在260℃長期使用,與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PAI、PPO等相比,使用溫度上限高出近60℃;PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異,而且具有高強(qiáng)度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性;PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強(qiáng)度,它在200℃時的彎曲強(qiáng)度達(dá)24MPa左右,PEEK板在260℃彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度仍有15~19MPa;PEEK樹脂的剛性較大,尺寸穩(wěn)定性較好,線脹系數(shù)較小,非常接近于金屬鋁材料;具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性,在通常的化學(xué)藥品中,只有濃能溶解或者破壞它,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近,同時其自身具有阻燃性,在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少,抗輻射能力強(qiáng);PEEK板樹脂的韌性好,對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美;PEEK樹脂具有突出的摩擦學(xué)特性,耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異,PEEK板尤其是能在256℃保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù);PEEK樹脂易于擠出和注射成型,加工性能優(yōu)異,成型效率較高。此外,PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能,PEEK板具有的綜合性能,機(jī)械性能好,耐高溫,耐化學(xué)性能優(yōu)越,使之成為通用的塑料。 2主要特性 1:耐高溫 美國UL認(rèn)證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達(dá)到300℃時,仍可保持極好的機(jī)械性能2:耐磨損 在很多高溫、高載荷、強(qiáng)腐蝕等極其惡劣的應(yīng)用環(huán)境下,PEEK聚合物及其復(fù)合材料都有的耐磨損性能。 3:自潤滑 具有較低的摩擦系數(shù),分別為peek450G 0.30-0.38 peek450CA30 0.28 peek450GL30 0.38-0.46 peek450FC30 0.18.可實現(xiàn)無油潤滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長期工作。 4:耐腐蝕 不溶于普通溶劑,對各種有機(jī)和無機(jī)化學(xué)試劑,都具有良好的抗腐蝕性能。 5:高強(qiáng)度 在塑料中具有好的力學(xué)強(qiáng)度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。 6:易加工 可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。可進(jìn)行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。 7:耐水解 在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡,PEEK制品仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時而不出現(xiàn)明顯的性能下降。 8:阻燃性 在不使用任何添加劑的情況下,1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94 V-0級。9:低煙無毒 燃燒時煙霧和毒氣量特別低。 10:電氣性能 在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi),仍可以保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電性能。 11:抗輻射性 具有極強(qiáng)的抗高劑量γ射線輻射的性能,機(jī)械性能可得到完整的保留,可用作核設(shè)備中的耐輻射零件。 12:尺寸穩(wěn)定 13:耐剝離性 PEEK具有的耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的 或電磁線,并可在苛刻條件下使用。 14:耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性) PEEK具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性.在通常的化學(xué)藥品中,能溶解或者破壞它的只有濃 ,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。 3加工缺點 注射工藝苛刻、機(jī)加工工藝要求較高,相對于金屬材料強(qiáng)度有些低。 4型號顏色 1、PEEK-1000 (褐灰色) PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造,在所有 PEEK 級別中韌性好,抗沖擊。 PEEK-1000 可以使用方便的消毒方式進(jìn)行消毒(蒸汽、干燥熱力、和 Y 射線),并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關(guān)于食品硬性的規(guī)定,這些特點使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。 2、PEEK-HPV (黑色) 加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結(jié)果,使 PEEK-HPV 成為軸承級塑料。其優(yōu)越的摩擦性能(低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限)使得此級別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。 3、PEEK-GF30(褐灰色) 該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強(qiáng)級塑料,比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能,以及更佳的尺寸穩(wěn)定性,制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負(fù)荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動件,應(yīng)仔細(xì)檢驗其適應(yīng)性,因為玻璃纖維刮傷配合面。 4、PEEK-CA30 (黑色) 該材料填充 30% 碳纖維增強(qiáng),比 PEEK-GF30 有更好的機(jī)械性能(較高的彈性模量、機(jī)械強(qiáng)度和蠕變)和更耐磨,而且加碳纖維增強(qiáng)的塑料要比未增強(qiáng)的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導(dǎo)熱性 - 更快地從軸承表面散熱。 5主要特點 空氣中大允許工作溫度非常高(可 260 度持續(xù)工作,短時可達(dá) 310 度),機(jī)械強(qiáng)度、剛性和硬度高、耐高溫、的耐化學(xué)性和抗水解能力、的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強(qiáng)度、極好的尺寸穩(wěn)定性、杰出抗紫外線性能、的耐高能輻射性能、固有的低可燃性,而在燃燒時產(chǎn)煙少。 6應(yīng)用領(lǐng)域 PEEK 在航天、醫(yī)療、半導(dǎo)體、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應(yīng)用,如衛(wèi)星上的氣體分板儀構(gòu)件、熱交換器刮片;因其優(yōu)越的摩擦性能,在摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料,如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環(huán)等。 各種生產(chǎn)線用零部件,半導(dǎo)體液晶制造裝置零部件,檢驗裝置零部件,制造用治具,原子能關(guān)聯(lián)零部件,電子元件,各種精密機(jī)器零部件,食品加工線關(guān)聯(lián)零部件,化學(xué)機(jī)械設(shè)備關(guān)聯(lián)零部件,熔接機(jī)器關(guān)聯(lián)零部件,鍍金加工機(jī)器關(guān)聯(lián)零部件,金屬表面處理關(guān)聯(lián)零部件,絕熱部件等 PEEK規(guī)格: 板材:厚x寬長=1-100mmx500/620/1000mmx1000mm 棒材:直徑x長=1-200mmx1000mm 顏色:顏色 米黃色 灰褐色黑色 型號:1000/HPV/CA30/GF30 生產(chǎn)現(xiàn)狀 目前國內(nèi)沒有生產(chǎn)PEEK板的廠家,主要依靠進(jìn)口。產(chǎn)地有德國、美國、日本等地。 相關(guān)產(chǎn)品 共0條 相關(guān)評論
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