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塑料,可能是我們每一個(gè)人從小到大都會(huì)接觸的東西,小到塑料袋、奶瓶、飲料瓶、飯盒、保鮮膜,大到農(nóng)膜、家具、電器、3D打印,甚至火箭、導(dǎo)彈,無(wú)不浮現(xiàn)著塑料的身影。在期貨市場(chǎng),線型低密度聚乙烯(LLDPE)、聚丙烯(PP)和聚氯乙烯(pvc)也是深受產(chǎn)業(yè)鏈人士關(guān)注的品種。
塑料到底有多重要?
塑料——以樹(shù)脂為主要成分,加入或不加入其他配合材料(助劑)構(gòu)成的,在加熱、加壓條件下可塑的高分子材料。它是世界三大有機(jī)高分子材料之一(三大高分子材料是塑料,橡膠,纖維)。塑料的英文名是plastic,俗稱:塑膠。
塑料的基本原料是低分子碳、氫化合物,它是從石油、天然氣或煤裂解物中提煉和合成出來(lái)的人造樹(shù)脂。按塑料的應(yīng)用分類,可以分為通用塑料和工程塑料。
通用塑料:產(chǎn)量大、價(jià)格低、性能一般。(如:PE、PP、PVC、PS、abs等)
工程塑料:優(yōu)異的綜合性能,可作結(jié)構(gòu)性材料。(如:PC、POM、PA、PET、PBT等,工程塑料的產(chǎn)量相對(duì)較少,價(jià)格較貴)。
聚乙烯(PE)具有優(yōu)良的加工性能和使用性能,是合成樹(shù)脂中應(yīng)用最廣泛的品種,其生產(chǎn)能力長(zhǎng)期居各塑料品種的第一位。聚乙烯樹(shù)脂主要包括低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及中密度聚乙烯(MDPE)。
聚乙烯在我國(guó)應(yīng)用相當(dāng)廣泛,薄膜是其最大的用戶,約消耗低密度聚乙烯77%,高密度聚乙烯的18%,另外,注塑制品、電線電纜、中空制品等都在其消費(fèi)結(jié)構(gòu)中占有較大的比例。在五大通用樹(shù)脂中PE的消費(fèi)量位居第一。聚乙烯可以吹塑成型制造各種瓶、罐及工業(yè)用槽、桶等容器;注射成型制造各種盆、桶、籃、簍、筐等日用盛器、日用雜品和家具等;擠出成型制造各種管材、捆扎帶以及纖維、單絲等。此外,還可用于制造電線電纜的包覆材料和合成紙。在眾多的應(yīng)用中,聚乙烯最主要的兩個(gè)消費(fèi)領(lǐng)域就是管材和薄膜。隨著城市建設(shè)、農(nóng)用薄膜及各種食品、紡織品和工業(yè)品包裝業(yè)的發(fā)展,這兩個(gè)領(lǐng)域的發(fā)展也越來(lái)越廣闊。
未來(lái)聚乙烯樹(shù)脂的應(yīng)用領(lǐng)域仍將集中在包裝、農(nóng)業(yè)、建筑和電線電纜等方面。其中薄膜仍是聚乙烯的最大用途。
對(duì)于LDPE和HDPE的成本計(jì)算目前還沒(méi)有準(zhǔn)確的計(jì)算公式,考慮到原料構(gòu)成和生產(chǎn)設(shè)備的差異,總體成本LDPE>HDPE>LLDPE,LLDPE比HDPE略低,LDPE成功較高。
成本如何計(jì)算?
石腦油法
LLDPE生產(chǎn)成本=石腦油CFR日本中間價(jià)*美元中行匯買價(jià)*1.35*(1+17%)+1300
HDPE生產(chǎn)成本=石腦油CFR日本中間價(jià)*美元中行匯買價(jià)*1.35*(1+17%)+1450
LDPE生產(chǎn)成本=石腦油CFR日本中間價(jià)*美元中行匯買價(jià)*1.35*(1+17%)+1800
乙烷氣法
乙烷氣法制乙烯的成本約為石腦油法的1/3,聚合成本一致
甲醇法
LLDPE生產(chǎn)成本=甲醇價(jià)格*3+1300
塑料下游需求:農(nóng)膜生產(chǎn)的季節(jié)性分類
春季地膜:每年12-1月是春季地膜生產(chǎn)的開(kāi)始時(shí)間,在2-3月份進(jìn)入生產(chǎn)旺季,其后的3月中旬至五一前,是春季地膜的銷售旺季。
棚膜生產(chǎn):開(kāi)始于每年的6-7月,進(jìn)入8月份后,由山東省開(kāi)始,棚膜銷售陸續(xù)步入旺季,經(jīng)銷商采購(gòu)量放大,棚膜的生產(chǎn)也在9-10月份達(dá)到最旺的季節(jié)。棚膜的生產(chǎn)一般會(huì)持續(xù)到春節(jié)。
大蒜地膜:生產(chǎn)在8月中旬至9月中旬開(kāi)始,時(shí)間大約維持一個(gè)月,目前全國(guó)大蒜地膜需求量在3萬(wàn)噸左右。
進(jìn)入5月份,多數(shù)農(nóng)膜生產(chǎn)企業(yè)停產(chǎn),機(jī)器檢修。
國(guó)內(nèi)聚乙烯供應(yīng)現(xiàn)狀
我國(guó)聚乙烯行業(yè)通過(guò)近幾年不斷發(fā)展,截至目前裝置年產(chǎn)能達(dá)到1390萬(wàn)噸。在十二五期間仍有成都煉化、中科煉化、山西焦化(600740,股吧)等裝置投產(chǎn),到十二五末期,聚乙烯產(chǎn)能將達(dá)到1800萬(wàn)噸。國(guó)內(nèi)主要生產(chǎn)廠家主要形成了中石油、中石化和合資企業(yè)三足鼎立的局面。中石化產(chǎn)能在382萬(wàn)噸,占比27.48%,中石油產(chǎn)能在514萬(wàn)噸,占比36.98%,合資企業(yè)產(chǎn)能在494萬(wàn)噸占比35.54%。2013年的聚乙烯國(guó)產(chǎn)量在1030萬(wàn)噸,表觀需消費(fèi)在1790萬(wàn)噸,仍存在700多萬(wàn)噸的缺口。不得不依托進(jìn)口,因此進(jìn)口料依托其相對(duì)較高的性能和成本優(yōu)勢(shì)占據(jù)了我國(guó)聚乙烯市場(chǎng)的重要的比例。但是隨著國(guó)內(nèi)產(chǎn)能的擴(kuò)大,聚乙烯原料的對(duì)外依存度逐漸降低,目前保持在44%左右。并且隨著十二五期間烯烴原料的多元化,我國(guó)的自給率將大幅提高。
國(guó)內(nèi)聚乙烯十二五期間投產(chǎn)情況
上表為2014年-2015年新增產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)表,因?yàn)橥懂a(chǎn)裝置太多,這里至截取了一部分。截止到2014年目前國(guó)內(nèi)聚乙烯產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到1390萬(wàn)噸,預(yù)計(jì)2015年末期將達(dá)到1800萬(wàn)噸,我國(guó)通用料產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題更加突出。雖然十二五規(guī)劃中提出烯烴原料多元化方面,制定了煤制烯烴和頁(yè)巖氣的發(fā)展規(guī)劃,但是仔細(xì)分析來(lái)看仍是無(wú)法改變石腦油制烯烴的傳統(tǒng)地位,但是將對(duì)改變我國(guó)的能源結(jié)構(gòu)起到重大作用。
國(guó)內(nèi)聚乙烯下游行業(yè)發(fā)展分析
近年來(lái)我國(guó)聚乙烯制品消費(fèi)領(lǐng)域整體結(jié)構(gòu)變化不大,排名前三的依然是塑料管材管件、塑料薄膜及塑料絲繩制品。先從塑料薄膜來(lái)看,由于其多應(yīng)用于終端消費(fèi)及運(yùn)輸環(huán)節(jié),其需求的增長(zhǎng)與國(guó)內(nèi)整體經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的發(fā)展關(guān)系較大,基本維持著略高于國(guó)內(nèi)GDP的增長(zhǎng),其增長(zhǎng)勢(shì)頭穩(wěn)定,存在需求剛性。
從塑料薄膜產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)來(lái)看來(lái)看,自05年起平均以10.31%的速率遞增(488.15到970.3萬(wàn)噸),也印證了塑料薄膜的穩(wěn)速增長(zhǎng)。聚乙烯的另一個(gè)重要的消費(fèi)領(lǐng)域是塑料管材,它的產(chǎn)量也隨著我國(guó)城鎮(zhèn)化步伐加快、市政管道建設(shè)項(xiàng)目增加的實(shí)施不斷增加。未來(lái)幾年城鎮(zhèn)供、排水、燃?xì)夤艿溃约俺鞘械叵码娏?、通訊護(hù)套管道等市政用塑料管道仍將成為近幾年發(fā)展重點(diǎn)。
塑料行業(yè)基本面如何分析
需求分析——
解釋變量:
1、塑料薄膜產(chǎn)量
2、塑料薄膜企業(yè)裝置開(kāi)工率
3、LLDPE出口量
預(yù)期變量:
1、與替代品LDPE價(jià)差
2、塑料薄膜產(chǎn)能變化
3、塑料薄膜企業(yè)新訂單、原料庫(kù)存、成品庫(kù)存
4、貿(mào)易商對(duì)后市預(yù)期
5、塑料薄膜企業(yè)對(duì)后市預(yù)期
供給分析——
解釋變量:
1、LLDPE產(chǎn)量、裝置檢修、裝置開(kāi)工率
2、LLDPE進(jìn)口量
3、LLDPE的生產(chǎn)廠家、貿(mào)易商、社會(huì)倉(cāng)庫(kù)及交易所庫(kù)存
預(yù)期變量:
1、LLDPE產(chǎn)能變化
2、原油、石腦油、乙烷氣、甲醇價(jià)格,LLDPE、石化總體、HDPE的利潤(rùn)情況
3、內(nèi)盤(pán)期現(xiàn)價(jià)差、內(nèi)外盤(pán)現(xiàn)貨價(jià)差、期現(xiàn)價(jià)差,
4、生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步
5、生產(chǎn)企業(yè)的后市預(yù)期
供需平衡預(yù)測(cè)——
國(guó)內(nèi)產(chǎn)量預(yù)測(cè):預(yù)測(cè)在產(chǎn)產(chǎn)能及開(kāi)工率國(guó)內(nèi)進(jìn)口量預(yù)測(cè):根據(jù)內(nèi)外價(jià)差及進(jìn)口的季節(jié)性變化
國(guó)內(nèi)需求預(yù)測(cè):根據(jù)年度需求的比例提升及季節(jié)性調(diào)整
以月為單位,根據(jù)以上的預(yù)測(cè)結(jié)果,判斷后續(xù)的供需關(guān)系變化,并跟蹤庫(kù)存的變化來(lái)對(duì)照前期的預(yù)測(cè)
聚乙烯價(jià)格影響因素之一:上游原料價(jià)格波動(dòng)
1. 原油(Crudeoil)——石腦油(Naphtha)——乙烯(Ethylene/C2)——聚乙烯(Polyethylene,PE)
線性聚乙烯是聚乙烯的一種,從生產(chǎn)流程中可以看出,原油、石腦油以及乙烯是其上游原料,它們價(jià)格的波動(dòng)將會(huì)直接影響到PE,包括LLDPE的價(jià)格變化。
上游原料價(jià)格的漲跌對(duì)PE市場(chǎng)形成短期與長(zhǎng)期兩類影響。短期影響在于上游原料的價(jià)格起伏對(duì)貿(mào)易商產(chǎn)生的心理影響,經(jīng)銷商的“蓄水池”作用使得看多或者看空心理的轉(zhuǎn)變與原料價(jià)格變化密切相關(guān)。比如,油價(jià)或單體的連續(xù)暴漲可能激發(fā)經(jīng)銷商的炒作情緒導(dǎo)致成交放量,推動(dòng)聚乙烯價(jià)格上揚(yáng)。
作為L(zhǎng)LDPE的上游原料,原油、石腦油以及單體價(jià)格的變化勢(shì)必會(huì)引起LLDPE價(jià)格波動(dòng),這種影響作用是一種成本驅(qū)動(dòng),也是一種長(zhǎng)期影響。
2. 原油
我們目前所看到的油價(jià)是一種期貨價(jià)格,加之聚乙烯的生產(chǎn)加工有一定周期,因此原油漲跌對(duì)于當(dāng)日PE現(xiàn)貨而言并不會(huì)產(chǎn)生成本方面的影響,它所產(chǎn)生的成本驅(qū)動(dòng)會(huì)有一定的延遲性。
3. 石腦油
對(duì)于PE而言成本方面影響最大的是石腦油,而并非原油。因?yàn)槟壳熬垡蚁┐蟛糠值难b置都是一體化的裝置,即這些工廠是采購(gòu)石腦油的,而非乙烯單體。
4. 乙烯單體
這是中國(guó)聚乙烯生產(chǎn)成本的構(gòu)成。原料(單體和á烯烴)在成本因素中占到的比例高達(dá)87%以上。而在聚烯烴的生產(chǎn)成本中,其他因素是相對(duì)穩(wěn)定的,因此可以說(shuō)單體價(jià)格的變化是影響聚烯烴成本最主要的因素。
一般從乙烯加工至聚乙烯的成本在120-150美元/噸。但如前所述,PE大部分裝置是一體化裝置,因此乙烯單體對(duì)聚乙烯價(jià)格的影響不如石腦油價(jià)格來(lái)得直接。
聚乙烯價(jià)格影響因素之二:供需情況
一、供應(yīng)方面
1. 國(guó)內(nèi)石化
國(guó)內(nèi)方面對(duì)LLDPE價(jià)格的影響主要在于石化的庫(kù)存、裝置的檢修與切換以及石化的結(jié)算、考核政策。
具體來(lái)說(shuō),石化庫(kù)存是社會(huì)資源總量的一部分,而這一部分又直接關(guān)聯(lián)著國(guó)內(nèi)石化的定價(jià)措施,因此,石化庫(kù)存的高低是LLDPE價(jià)格的晴雨表。一般說(shuō)來(lái),國(guó)內(nèi)石化有各自的設(shè)計(jì)庫(kù)容,當(dāng)庫(kù)存水平超過(guò)正常庫(kù)存時(shí),迫于銷售壓力國(guó)內(nèi)石化可能會(huì)采取降價(jià)的措施以促進(jìn)銷售。反之,當(dāng)銷售順暢,庫(kù)存偏低時(shí),也意味著石化存在推漲的潛能。
裝置的檢修以及切換會(huì)導(dǎo)致某個(gè)級(jí)別或者牌號(hào)原有的供應(yīng)驟減或激增,從而打破原來(lái)的供需平衡,引起LLDPE價(jià)格波動(dòng)。
再者石化的考核政策對(duì)LLDPE的價(jià)格也會(huì)產(chǎn)生一定影響。例如,中石化的月底停銷結(jié)算以及中油月度買斷,一方面在供應(yīng)上,另一方面在定價(jià)上均會(huì)對(duì)現(xiàn)貨價(jià)格帶來(lái)影響。
2. 進(jìn)口供應(yīng)
進(jìn)口供應(yīng)對(duì)于國(guó)內(nèi)LLDPE市場(chǎng)價(jià)格的影響主要體現(xiàn)在數(shù)量和價(jià)格兩方面,其中數(shù)量的影響更為主要。在正常情況下,一般國(guó)外供應(yīng)商會(huì)有相對(duì)固定的數(shù)量銷往中國(guó)大陸市場(chǎng),因此,供應(yīng)量的突變會(huì)對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的供需平衡產(chǎn)生影響。例如,在國(guó)內(nèi)供應(yīng)與需求相對(duì)平穩(wěn)的情況下,進(jìn)口量連續(xù)數(shù)月萎縮或劇增,必然導(dǎo)致原有的供需平衡局面遭到破壞,在尋求新的平衡的過(guò)程中,現(xiàn)貨價(jià)格會(huì)出現(xiàn)較為明顯的漲跌。
供應(yīng)量的變化與其裝置檢修情況和開(kāi)工率密切相關(guān),除此之外,也與該供應(yīng)商國(guó)內(nèi)的內(nèi)需情況以及周邊國(guó)家的市場(chǎng)狀況有很大關(guān)聯(lián),如東南亞、中東等。
從長(zhǎng)期來(lái)看供應(yīng)商對(duì)中國(guó)地區(qū)的銷售量還與其企業(yè)戰(zhàn)略有關(guān),如果擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃、銷售格局等。
二、需求方面
1. 實(shí)際需求
所謂實(shí)際需求,是指下游工廠的生產(chǎn)需求,影響主要涉及三方面。
第一,現(xiàn)有庫(kù)存情況對(duì)采購(gòu)時(shí)機(jī)的影響。下游工廠的庫(kù)存同樣是社會(huì)資源總量的一部分,它的高低與否直接影響著工廠的采購(gòu)時(shí)間,對(duì)原料市場(chǎng)的成交是一個(gè)不可忽略的影響因素。
第二,下游工廠的生產(chǎn)條件對(duì)開(kāi)工率的影響,直接關(guān)聯(lián)需求量。這一方面主要體現(xiàn)在夏季工廠限電,導(dǎo)致開(kāi)工率不足。
第三方面則與下游工廠制品銷售相關(guān):1.產(chǎn)品銷售的淡旺季——如LLDPE在中國(guó)市場(chǎng)的一個(gè)主要用途為農(nóng)用薄膜,一般春節(jié)前后以及7-9月份是其兩個(gè)生產(chǎn)旺季,分別集中生產(chǎn)地膜和大棚膜,對(duì)LLDPE需求旺盛;2.產(chǎn)品銷售價(jià)格的漲跌影響工廠采購(gòu)對(duì)成本的控制——如農(nóng)用薄膜是利潤(rùn)率較低的下游制品,其產(chǎn)品銷路不佳或者價(jià)格下跌會(huì)直接影響工廠對(duì)原料采購(gòu)的成本控制,從而影響成交量;3.各種交易會(huì)議的召開(kāi)對(duì)下游工廠的訂單情況產(chǎn)生影響,促進(jìn)需求增長(zhǎng)。
2. 投機(jī)需求
所謂投機(jī)需求,是指貿(mào)易商行為,如集中備貨或拋售而引起的需求變化。其中主要涉及的方面包括貿(mào)易商的庫(kù)存、貨源成本、資金狀況以及心態(tài)。
庫(kù)存——除卻石化庫(kù)存、下游庫(kù)存,貿(mào)易商的庫(kù)存就是社會(huì)資源量中的另一主要組成部分。貿(mào)易商的庫(kù)存表征著“蓄水池”的容量大小,庫(kù)存水平偏高意味著市場(chǎng)流通環(huán)節(jié)不暢,價(jià)格上漲乏力,呈現(xiàn)走軟跡象;而庫(kù)存偏低,則表示市場(chǎng)成交尚可,具備上行動(dòng)力。
資金狀況——貿(mào)易商如果存有付匯壓力,往往會(huì)通過(guò)低價(jià)銷售貨源以回籠資金,從而導(dǎo)致市場(chǎng)出現(xiàn)一些超低報(bào)價(jià),在行情走勢(shì)不明朗的情況下,動(dòng)搖人氣。但通常來(lái)講,這種情況對(duì)價(jià)格的影響力有限。
心態(tài)——這意味著貿(mào)易商對(duì)后市的預(yù)期,與其是否備貨建倉(cāng)直接相關(guān),對(duì)短期內(nèi)成交量的影響較為明顯,從而引導(dǎo)價(jià)格走向。
聚乙烯價(jià)格影響因素之三:宏觀政策法規(guī)
一、進(jìn)口關(guān)稅
由于線性的主用用途之一在于生產(chǎn)農(nóng)地膜等農(nóng)產(chǎn)品(000061,股吧),出于對(duì)農(nóng)民的政策補(bǔ)助,2005年我國(guó)LLDPE的進(jìn)口關(guān)稅下調(diào)至6.5%,遠(yuǎn)低于LDPE和HDPE,在當(dāng)時(shí)刺激了LLDPE的進(jìn)口貿(mào)易,2005年LLDPE進(jìn)口總量較2004年大幅增長(zhǎng)近百分之五十,在北方港口尤為明顯。
二、出口退稅
國(guó)家稅務(wù)總局2007年90號(hào)通知,7月1日起,塑料及其下游制品(稅則號(hào)3901-3926)出口退稅率降低到5%。
技術(shù)資料:世界上主要的11種聚乙烯生產(chǎn)技術(shù)
目前世界上擁有聚乙烯技術(shù)的公司很多,擁有LDPE技術(shù)的有7家,LLDPE和全密度技術(shù)的企業(yè)有10家,HDPE技術(shù)的企業(yè)有12家。從技術(shù)發(fā)展情況看,高壓法生產(chǎn)LDPE是PE樹(shù)脂生產(chǎn)中技術(shù)最成熟的方法,釜式法和管式法工藝技術(shù)均已成熟,目前這兩種生產(chǎn)工藝技術(shù)并存。發(fā)達(dá)國(guó)家普遍采用管式法生產(chǎn)工藝。此外,國(guó)外各公司普遍采用低溫高活性催化劑引發(fā)聚合體系,可降低反應(yīng)溫度和壓力。高壓法生產(chǎn)LDPE將向大型化、管式化方向發(fā)展。低壓法生產(chǎn)HDPE和LLDPE,主要采用鈦系和絡(luò)系催化劑,歐洲和日本多采用齊格勒型鈦系催化劑,而美國(guó)多采用絡(luò)系催化劑。目前世界上主要應(yīng)用的聚乙烯生產(chǎn)技術(shù)用11種,現(xiàn)簡(jiǎn)單介紹如下:
巴塞爾公司氣相法Spherilene工藝
生產(chǎn)線性PE可從很低密度PE(ULDPE)到LLDPE,也可生產(chǎn)HDPE等。采用齊格勒-納塔型鈦基催化劑和Spherilene氣相法工藝。在輕質(zhì)惰性烴類存在下,催化劑和進(jìn)料先進(jìn)行本體預(yù)聚合,在緩和條件下發(fā)生本體聚合。漿液進(jìn)入第一臺(tái)氣相反應(yīng)器,采用循環(huán)氣體回路冷卻器散熱,再進(jìn)入二臺(tái)氣相反應(yīng)器。生產(chǎn)產(chǎn)品密度從ULDPE(小于900kg/m3)到HDPE(大于960kg/m3),熔體流動(dòng)速率(MFR)從0.01-100。因采用二臺(tái)氣相反應(yīng)器,故可生產(chǎn)雙峰級(jí)和特種聚合物。Spherilene工藝1992年推向市場(chǎng)以來(lái),現(xiàn)已擁有生產(chǎn)能力180萬(wàn)噸/年。六套生產(chǎn)裝置(美國(guó)1套、韓國(guó)2套、巴西2套、印度1套)己投入運(yùn)轉(zhuǎn),另有二套(印度和伊朗各1套)在建設(shè)中,單線生產(chǎn)能力可從10萬(wàn)噸/年-30萬(wàn)噸/年。目前,中國(guó)沒(méi)有這類技術(shù)的生產(chǎn)裝置。
北歐化工公司北星(Bastar)工藝
北星PE工藝可生產(chǎn)雙峰和單峰LLDPE、MDPE(中密度PE)和HDPE。采用串聯(lián)的回路、氣相低壓法反應(yīng)器。PE密度為918-970kg/m3,熔融指數(shù)0.1-100。采用Z-N催化劑或SSC(單活性中心)催化劑。
催化劑與丙烷稀釋劑混入進(jìn)入緊湊的預(yù)聚合反應(yīng)器,同時(shí)送入共催化劑、乙烯、共聚單體和氫氣。預(yù)聚合的漿液再進(jìn)入第二臺(tái)較大的漿液回路反應(yīng)器,在超臨界條件(75-100℃、5.5-6.5MPa)下操作。可生產(chǎn)雙峰級(jí)產(chǎn)品。經(jīng)閃蒸后的聚合物進(jìn)一步送入流化床氣相反應(yīng)器,無(wú)需加入新催化劑,可得到均聚物,氣相反應(yīng)落操作條件為:75-100℃、2.0MPa。第一套工業(yè)化裝置于1995年在芬蘭投運(yùn),阿布扎比建設(shè)的二條生產(chǎn)線(45萬(wàn)噸/年雙峰級(jí)產(chǎn)品)于2001年下半年投運(yùn)。第5套25萬(wàn)噸/年裝置(第二套雙峰級(jí))也在中國(guó)上海石化(600688,股吧)公司建成,成為中國(guó)最大的PE裝置,該工藝單線最大的設(shè)計(jì)能力可達(dá)30萬(wàn)噸/年。
BP公司氣相法Innovene工藝
可生產(chǎn)LLDPE和HDPE產(chǎn)品,采用Z-N鈦基、鉻基或茂金屬催化劑。鉻催化劑可生產(chǎn)寬分子量分布的產(chǎn)品,齊格勒-納塔(Z-N)催化劑生產(chǎn)窄分子量分布的產(chǎn)品。床層反應(yīng)器操作條件緩和,為75-100℃和2.0MPa??刹捎枚∠┗蛞严楣簿蹎误w。己有30套生產(chǎn)線投入運(yùn)轉(zhuǎn)、設(shè)計(jì)或建設(shè)中。能力范圍為5萬(wàn)-35萬(wàn)噸/年。
Technip公司與BP公司合作,在歐洲、前蘇聯(lián)、南美、中國(guó)和馬來(lái)西亞擁介BP公司生產(chǎn)聚乙烯的Innovene工藝。BP公司InnovenePE能力現(xiàn)已超過(guò)800萬(wàn)噸/年,包括伊朗BandarIman、蘇格蘭格蘭杰默斯、印度尼西亞梅拉克和馬來(lái)西亞克爾蒂赫等的PE裝置。中國(guó)獨(dú)山子石化公司LLDPE/HDPE裝置的二次擴(kuò)建也采用Innovene工藝,從12萬(wàn)噸/年擴(kuò)增到20萬(wàn)噸/年。賽科新建的60萬(wàn)噸聚乙烯將采用該技術(shù)。
??松梨诠竟苁胶透椒磻?yīng)工藝
采用高壓自由基工藝生產(chǎn)LDPE均聚物和EVA(乙烯醋酸乙烯)共聚物。采用大規(guī)模管式反應(yīng)器(能力13萬(wàn)-35萬(wàn)噸/年)和攪拌釜式反應(yīng)器(能力約10萬(wàn)噸/年)。管式反應(yīng)器操作壓力高達(dá)300MPa,釜式反應(yīng)器低于200MPa。高壓工藝的優(yōu)點(diǎn)是縮短停留時(shí)間,相同的反應(yīng)器可從生產(chǎn)均聚物切換至共聚物。均聚物聚合物密度為912-935kg/m3,熔融指數(shù)為0.2-150。醋酸乙烯含量可高達(dá)30%。生產(chǎn)每噸聚合物的物耗、能耗為:乙烯1.008噸,電力800kwh,蒸汽0.35t,氮?dú)?m3。已有23套高壓法反應(yīng)器投運(yùn),產(chǎn)能為170萬(wàn)噸/年。生產(chǎn)均聚物和各種共聚物。目前燕山新建的20萬(wàn)噸/年LDPE裝置即采用該公司的管式法技術(shù)。
三井化學(xué)公司低壓漿液法CX工藝
可生產(chǎn)HDPE和MDPE,采用低壓漿液法CX工藝??缮a(chǎn)雙峰分子量分布的產(chǎn)品。乙烯、氫氣、共聚單體和超高活性催化劑進(jìn)入反應(yīng)器,在漿液狀態(tài)下發(fā)生聚合反應(yīng),聚合物性質(zhì)自動(dòng)控制系統(tǒng)可有效地控制產(chǎn)品質(zhì)量,超高活性催化劑無(wú)需從產(chǎn)品中脫除。從漿液中分離出來(lái)的90%的溶劑,無(wú)需作任何處理就可直接循環(huán)至反應(yīng)器??缮a(chǎn)窄或?qū)挿肿恿糠植嫉漠a(chǎn)品,密度為930-970kg/m3,熔融指數(shù)0.01-50。生產(chǎn)每噸產(chǎn)品的物耗、能耗為:乙烯和共聚單體1010kg,電力305kwh,蒸汽340kg,冷卻水190t,氮?dú)?0m3。已有35條生產(chǎn)線投運(yùn)或建設(shè)中,總能力360萬(wàn)噸/年。國(guó)內(nèi)目前由于該技術(shù)的企業(yè)主要有大慶的22萬(wàn)噸裝置、揚(yáng)子和燕山的14萬(wàn)噸裝置,蘭州的7萬(wàn)噸裝置。
雪佛龍-菲利浦斯公司雙回路反應(yīng)器LPE工藝
用菲利浦斯石油公司LPE工藝生產(chǎn)線性聚乙烯(LPE)。采用極高活性催化劑在回路反應(yīng)器和異丁烷漿液中進(jìn)行聚合。產(chǎn)品熔融指數(shù)和分子量分布可由催化劑、操作條件和氫氣來(lái)調(diào)節(jié)控制。共聚單體可用丁烯-1、已烯-1、辛烯-1等。高活性催化劑使之無(wú)需脫除催化劑,聚合時(shí)無(wú)石蠟或其他副產(chǎn)物生成,大大減少了對(duì)環(huán)境的逸散污染。乙烯、異丁烷、共聚單體和催化劑連續(xù)進(jìn)入回路反應(yīng)器,在低于100℃和約4.0MPa下發(fā)生反應(yīng),停留時(shí)間約1小時(shí)。乙烯單程轉(zhuǎn)化率超過(guò)97%。生產(chǎn)每噸產(chǎn)品的物耗、能耗為:乙烯1.007噸,催化劑和化學(xué)品2~10美元(對(duì)于不同產(chǎn)品),電力350kwh,蒸汽0.25t,冷卻水185t,氮?dú)?0m3。已有82條生產(chǎn)線投運(yùn)和建設(shè),占世界PE能力34%。上海金菲公司的13.5萬(wàn)噸裝置就是采用該技術(shù)。茂名新建的35萬(wàn)噸/年的新裝置也可能采用該技術(shù)。
Univation技術(shù)公司低壓氣相法Unipol工藝
用低壓、氣壓UnipolPE工藝生產(chǎn)LLDPE-HDPE。采用漿液催化劑和氣相、流化床反應(yīng)器。用常規(guī)的和茂金屬催化劑無(wú)需脫除催化劑步驟。投資和操作費(fèi)用較低,對(duì)環(huán)境污染較少。乙烯、共聚單體和催化劑進(jìn)入流化床反應(yīng)器,操作條件為約100℃和2.5MPa。產(chǎn)品密度為915-970kg/m3,熔融指數(shù)0.1-200。根據(jù)催化劑類型可調(diào)節(jié)窄或?qū)挿肿恿糠植?。已?9條生產(chǎn)線投運(yùn)或建設(shè)。單線能力可為4萬(wàn)-45萬(wàn)噸/年。目前國(guó)內(nèi)采用該技術(shù)的裝置較多,主要為茂名、吉化、揚(yáng)子、天津、中原、廣州、大慶、齊魯?shù)取?/p>
Stamicarbon公司COMPACT工藝
該工藝采用先進(jìn)的Z-N催化劑利用COMPACTSolution技術(shù)生產(chǎn)密度為900-970kg/m3的PE。采用攪拌釜式反應(yīng)器,聚合溫度200℃。氫用于控制聚合物分子量。無(wú)需脫除催化劑步驟。生產(chǎn)每噸產(chǎn)品的物耗、能耗為:乙烯和共聚單體1.016t,電力500kwh,蒸汽400kg,冷卻水230m3,低壓蒸汽(產(chǎn)出)330kg。有5套裝置投運(yùn),總能力65萬(wàn)噸/年。
巴塞爾聚烯烴公司Hostalen工藝
用攪拌釜的Hostalen工藝生產(chǎn)HDPE。采用并聯(lián)或串聯(lián)的二臺(tái)反應(yīng)器進(jìn)行漿液聚合。生產(chǎn)每噸產(chǎn)品的物耗、能耗為:乙烯和共聚單體1.015t,蒸汽400kg,電力350kwh,冷卻水165m3。已有31條生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)或設(shè)計(jì)中,生產(chǎn)能力近340萬(wàn)噸/年。目前在國(guó)內(nèi)采用該技術(shù)的裝置為遼化公司,生產(chǎn)能力只有4萬(wàn)噸。該技術(shù)目前單線最大生產(chǎn)能力可達(dá)到35萬(wàn)噸/年,可生產(chǎn)包括雙峰在內(nèi)的幾乎所有產(chǎn)品,其中其薄膜、中空和管材等產(chǎn)品在世界上具有一定的知名度。
埃尼化學(xué)公司高壓法工藝
采用高壓法釜式或管式工藝生產(chǎn)LDPE和EVA。LDPE密度為918-935kg/m3,EVA中VAM(醋酸乙烯單體)含量可從3%-40%。己有24條生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)或設(shè)計(jì)中,單線能力可高達(dá)20萬(wàn)噸/年。目前該裝置投資費(fèi)用和能耗相對(duì)較高,新建裝置一般不采用該技術(shù)。
Stamicarbon公司高壓法工藝
利用高壓管式反應(yīng)器生產(chǎn)LDPE和EVA共聚體。生產(chǎn)每噸產(chǎn)量的物耗、能耗為:乙烯1.005t,電力800kwh,高壓蒸汽230kg,冷卻水120m3,低壓蒸汽(產(chǎn)出)650kg。1996年起,已有單線能力15萬(wàn)-30萬(wàn)噸/年裝置多套投運(yùn),總能力超過(guò)180萬(wàn)噸/年。